CNC EDM กับ EDM ทั่วไป: การควบคุม ความแม่นยำ การตั้งค่า และความแตกต่างของต้นทุน

เครื่องจมแบบตายตัวสองเครื่องสามารถวางเคียงข้างกันโดยมีโต๊ะขนาดเท่ากัน ตู้เครื่องปั่นไฟแบบเดียวกัน และขนาดพื้นที่ใกล้เคียงกัน และยังคงเป็นเครื่องมือที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงในการใช้งานในแต่ละวัน ความแตกต่างที่สำคัญไม่ใช่แหล่งจ่ายไฟ แต่อยู่ที่ว่าใครเป็นเจ้าของวงโคจร บนเครื่องซิงเกอร์แบบธรรมดา (แบบแมนนวลหรือ สังกะสี) ผู้ปฏิบัติงานจะควบคุมการโคจร การชดเชยความลึก และการชดเชยการสึกหรอด้วยมือ ด้วยความรู้สึก และด้วยความทรงจำ บนเครื่องถ่วง ซีเอ็นซี การเคลื่อนไหวเหล่านั้นจะถูกตั้งโปรแกรม จัดเก็บ และทำซ้ำในงานถัดไป ราคา เวลาในการติดตั้ง จำนวนอิเล็กโทรด อัตราเศษซาก และความรวดเร็วในการที่การจ้างงานใหม่จะมีประสิทธิผล ทั้งหมดนี้ตามมาด้วยการแบ่งแยกครั้งเดียว

การเปรียบเทียบด้านล่างเขียนไว้สำหรับร้านค้าที่ซื้อ ram EDM, เปลี่ยนเครื่องจักรธรรมดาที่เก่าแล้ว หรือสงสัยว่า ซีเอ็นซี พรีเมียมคุ้มหรือไม่ นอกจากนี้ยังช่วยล้างกับดักการตั้งชื่อที่ทำให้ "ซีเอ็นซี EDM เทียบกับ EDM แบบทั่วไป" เป็นหนึ่งในการค้นหาที่สับสนมากขึ้นในสาขานี้

คำตอบสั้นๆ : เมื่อแต่ละเครื่องชนะ

ซื้อ CNC หากคุณเบิร์นงานซ้ำๆ — แม่พิมพ์หลายช่อง โครงร่องลึก การเรียงซ้อนที่มีความทนทานสูง หรือกลุ่มชิ้นส่วนที่ส่งคืนทุกเดือน ซื้อแบบเดิมๆ หากเป็นงานที่ทำเพียงครั้งเดียว ใช้รูปทรงเรขาคณิต และผู้ปฏิบัติงานของคุณใช้เวลาหลายปีกับพวงมาลัยบังคับ หากคุณอยู่ระหว่างสองสิ่งนี้ เครื่อง พีเอ็นซี (แกน Z ที่ตั้งโปรแกรมได้พร้อมการควบคุมที่ง่ายกว่า) มักจะปิดช่องว่างในราคาที่ต่ำกว่า CNC แบบเต็ม

จริงๆ แล้วลูปควบคุมแตกต่างกันอย่างไร

ภายใน sinker ธรรมดา

เครื่อง ZNC ขับเคลื่อนหนึ่งแกนเซอร์โว ผู้ปฏิบัติงานหมุนไปตามกระแสคายประจุ เวลาเปิด/ปิดพัลส์ แรงดันช่องว่าง และความเร็วเซอร์โวในขั้นตอนคงที่ จากนั้นให้อิเล็กโทรดหยุดทำงาน การโคจรเป็นแบบกายภาพ: การดัน X และ Y เพิ่มขึ้นเล็กน้อย หรือใช้หัววงโคจรแบบกลไก ในขณะที่ฟังช่องว่างสำหรับเสียงแตกซึ่งหมายถึงการเผาไหม้ที่มั่นคง เมื่ออิเล็กโทรดสึกที่มุม การชดเชยจะเป็นการตัดสินใจหรืออิเล็กโทรดตัวที่สองที่เล็กกว่า

ภายในซิงค์เกอร์ CNC

ตัวควบคุมจะขับเคลื่อนหลายแกนและคำนวณวงโคจรของตัวเอง เช่น วงกลม สี่เหลี่ยม เวกเตอร์ หรือ 3 มิติ ด้วยสเต็ปโอเวอร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้และความลึกสุดท้ายที่ตั้งโปรแกรมไว้ การตั้งค่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะเป็นไปตามวงโคจรโดยอัตโนมัติ และวงจรปรับตัวจะคอยดูช่องว่างและปรับการเผาไหม้เมื่อพื้นที่ทำงานเปลี่ยนแปลง เครื่องเปลี่ยนอิเล็กโทรดจะสลับเครื่องมือกัดหยาบและเก็บผิวละเอียดโดยไม่ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงาน และข้อมูลการสึกหรอจะถูกเขียนกลับเข้าไปในโปรแกรม ดังนั้นช่องถัดไปจึงเริ่มต้นจากตัวเลขเดียวกัน

ผลลัพธ์ในทางปฏิบัตินั้นง่ายมาก: บน CNC ความรู้จะอยู่ในโปรแกรม บนเครื่องจักรแบบแมนนวลนั้นอยู่ในบุคคลที่ยืนอยู่ที่คอนโซล

เครื่อง Die-Sinking CNC 1060 EDM CNC die-sinking EDM รุ่น CNC 1060 สร้างขึ้นสำหรับร้านค้าที่ต้องการความรู้ด้านกระบวนการในโปรแกรม พร้อมกล่องไฟฟ้า CNC ที่เป็นอุปกรณ์เสริม ดูผลิตภัณฑ์ →

ความแม่นยำ พื้นผิวสำเร็จ และการทำซ้ำได้

เครื่องจักรธรรมดาไม่มีความคลาดเคลื่อน ซิงค์เกอร์ ZNC ที่ได้รับการดูแลอย่างดีในมือที่มีทักษะสามารถทนต่อความคลาดเคลื่อนได้ดีในช่องเดียว ความแตกต่างที่แท้จริงคือความสามารถในการทำซ้ำ — ในสี่สิบช่อง, สามกะ และผู้ปฏิบัติงานสองคน โดยทั่วไปแล้ว ตัวซิงเกอร์ CNC จะมีการระบุตำแหน่งซ้ำได้ในช่วงไมครอนหลักเดียวที่ต่ำ ประมาณ ±0.002 ถึง ±0.005 มม. ขึ้นอยู่กับรุ่นและเกรด และวงโคจรจะทำงานเหมือนกันทุกรอบ ซึ่งทำให้ความแปรผันของช่องต่อช่องมีน้อย

โดยทั่วไปการระบุการตกแต่งพื้นผิวจะเป็นไปตามแนวทาง VDI 3400 หรือโดยตรงในรูปแบบ Ra โดยทั่วไปการส่งผ่าน EDM แบบละเอียดจะอยู่ที่ประมาณ Ra 0.1–0.4 µm โดยที่วงจรมิเรอร์เฉพาะจะทำงานได้ละเอียดยิ่งขึ้น สิ่งที่ CNC เพิ่มนั้นไม่ใช่การตกแต่งแบบมหัศจรรย์ แต่เป็นแบบที่ทำซ้ำได้ — Ra แบบเดียวกันบนช่องที่เก้าเหมือนกับบนช่องที่หนึ่ง

จำนวนการตั้งค่านี้คือจุดที่สารประกอบต่างกัน การเปลี่ยนอิเล็กโทรดทุกครั้งด้วยเครื่องจักรแบบแมนนวลหมายถึงการจัดตำแหน่งใหม่ ปรับศูนย์ใหม่ และสร้างการเผาไหม้ใหม่ ซึ่งเป็นนาทีที่ยากต่อการกู้คืนเมื่อแม่พิมพ์มีสิบช่อง

ค่าใช้จ่ายในการวิ่งเท่าไหร่.

เครื่องถ่วง CNC มอบความพรีเมี่ยมที่เหนือกว่ารุ่น ZNC ที่เทียบเคียงได้ และช่องว่างจะกว้างขึ้นตามจำนวนแกน ตัวเปลี่ยนอิเล็กโทรด และคุณสมบัติการควบคุม การคืนทุนมาจากสามทิศทาง: อิเล็กโทรดน้อยลง (อิเล็กโทรด CNC หนึ่งอันที่มีวงโคจรมักจะมาแทนที่อิเล็กโทรดแบบแมนนวลแบบขั้นบันไดหลายอัน) เวลาปฏิบัติงานต่อคาวิตี้น้อยลง และเศษเสียน้อยลงในระหว่างการผ่านการเก็บขั้นสุดท้าย

ด้านล่างนั้นเครื่องครอสโอเวอร์แบบแมนนวลมักจะชนะด้วยต้นทุนรวม - ทุนต่ำกว่า และงานจะเสร็จสิ้นก่อนที่จะตัดจำหน่ายความพยายามในการเขียนโปรแกรม ด้านบนนั้น เส้นโค้ง CNC ตกลงไปเรื่อยๆ เนื่องจากค่าแรงและปริมาณการใช้อิเล็กโทรดมีสเกลในทุกช่อง

โดยที่ EDM แบบเดิมๆ ยังคงเข้ามาแทนที่

• ฟันผุเดี่ยวและงานซ่อมแซม เม็ดมีดที่แตกร้าวหรือการซ่อมแซมรอยเชื่อมไม่ค่อยช่วยปรับเวลาของ CAM ได้ การเผาไหม้แบบแมนนวลจะนำมันกลับเข้าสู่แท่นพิมพ์ในวันเดียวกัน
• ความยืดหยุ่นของห้องเครื่องมือ ไม่มีรุ่น ไม่มีโปรแกรม ไม่มีโพสต์โปรเซสเซอร์ เพียงแค่หนีบ จัดแนว และเบิร์น
• วินัยด้านทุน ร้านค้าเล็กๆ ที่มีงานมั่นคงแต่เรียบง่ายใช้เงินน้อยลงและรักษางบดุลให้สะอาด
• เรขาคณิตผนังตรง การผ่านรู กระเป๋าตาบอดและการมาร์กแบบธรรมดาจะได้ประโยชน์เพียงเล็กน้อยจากวงโคจร

เครื่องจักรในระดับ ZNC-450 ได้รับการสร้างขึ้นมาโดยเฉพาะสำหรับขอบเขตดังกล่าว: กะทัดรัด เรียบง่ายด้วยกลไก และราคา ดังนั้นห้องเครื่องมือจึงสามารถเป็นเจ้าของได้โดยไม่ต้องมีกรณีทางธุรกิจ

เครื่องจมตาย ZNC 450 EDM EDM ดายจมประเภท ZNC ขนาดกะทัดรัดสำหรับห้องเครื่องมือ พร้อมการกำหนดค่าตู้ควบคุมเสริมหลายแบบสำหรับลักษณะการทำงานที่แตกต่างกัน ดูผลิตภัณฑ์ →

ระดับกลางที่คุ้มค่ากับราคา

PNC อยู่ในจุดที่ผู้ซื้อครั้งแรกส่วนใหญ่ลงจอดจริง คุณจะได้แกน Z ที่ตั้งโปรแกรมได้ ความลึกที่เก็บไว้ และการผ่านกระบวนการทำซ้ำได้ แต่คุณคงการจัดการอิเล็กโทรดแบบแมนนวลและราคาที่ต่ำกว่า สำหรับโรงงานที่เผาโพรงธรรมดาๆ สามถึงห้าช่องต่อเดือน มักจะให้ผลตอบแทนเร็วกว่าการใช้ CNC เต็มรูปแบบ

พีเอ็นซี 450 EDM Die-Sinking Machine พีเอ็นซี 450 die-sinking EDM offers programmable Z-axis control and manual electrode handling, positioned between manual machines and full CNC for simple cavity work. ดูผลิตภัณฑ์ →

รายการตรวจสอบการซื้อสำหรับเครื่องแต่ละประเภท

1. นับฟันผุ ไม่ใช่เครื่องจักร เม็ดมีดปีละสิบเม็ด โดยแต่ละช่องชี้ไปที่แบบแมนนวล สิบเดียวกันที่มียี่สิบช่องแต่ละจุดชี้ไปที่ CNC
2. เขียนความอดทนที่คุณต้องยึดถือในทุกฟันผุ ไม่ใช่แค่สิ่งที่ดีที่สุดที่ผู้ปฏิบัติงานของคุณเคยผลิตมา
3. อิเล็กโทรดงบประมาณเป็นต้นทุนการดำเนินการ วงโคจร CNC สามารถลดการใช้อิเล็กโทรดได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งมักจะเป็นส่วนคืนทุนที่เร็วที่สุด
4. ตรวจสอบการจัดหาทักษะ EDM แบบแมนนวลขึ้นอยู่กับมือที่มีประสบการณ์ CNC ขึ้นอยู่กับผู้ที่สามารถตั้งโปรแกรมและตรวจสอบวงโคจรได้
5. ตรวจสอบถัง การชะล้าง และการกรอง ก่อนคุณสมบัติการควบคุม การชะล้างที่ไม่ดีจำกัดความแม่นยำในทุกเครื่อง ไม่ว่าหน้าจอจะพูดอะไรก็ตาม
6. ยืนยันการบริการและอะไหล่ในพื้นที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเซอร์โวไดรฟ์

หากคุณยังคงควบคุมระดับการชั่งน้ำหนักอยู่ การแยกย่อยของ เครื่องปั๊มไดซิงกิ้ง CNC เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดหรือไม่ สำหรับปริมาณงานที่กำหนดถือเป็นความคิดเห็นที่สองที่มีประโยชน์

กับดักการตั้งชื่ออันหนึ่ง: การเปรียบเทียบ "ทั่วไป" สองแบบที่แตกต่างกัน

ครึ่งหนึ่งของความสับสนเกี่ยวกับคำหลักนี้มาจากภาษา บางครั้ง "Conventional EDM" หมายถึง EDM ram แบบแมนนวล ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น ในบางครั้ง หมายถึงการตัดเฉือนแบบเดิม เช่น การกัด การกลึง การเจาะ โดยตั้งกฎเกณฑ์กับ EDM ว่าเป็นกระบวนการ

ในความรู้สึกที่สองนั้น ความแตกต่างก็แตกต่างออกไปอีกครั้ง EDM ขจัดวัสดุด้วยประกายไฟแทนที่จะเป็นคมตัด ดังนั้นความแข็งจึงแทบไม่สำคัญ: เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งที่การตัด 60 HRC และพร้อมสำหรับการอบอ่อน ไม่มีแรงตัด ผนังบางและคุณสมบัติที่ละเอียดอ่อนจึงยังคงอยู่ได้ ข้อเสียคือชิ้นงานจะต้องนำไฟฟ้า กราไฟท์และเซรามิกต้องมีการจัดการเป็นพิเศษ อัตราการขจัดออกช้ากว่าการกัดหยาบ และน้ำมันอิเล็กทริก การกรอง และข้อควรระวังเรื่องอัคคีภัยถือเป็นต้นทุนการดำเนินงานถาวร

คำถามที่พบบ่อย

สรุปโดยสุจริตก็คือไม่มีเครื่องใดล้าสมัย เครื่องทำให้จม CNC ซื้อความสามารถในการทำซ้ำและปล่อยคนที่มีทักษะจากการดูหน้าปัด เครื่องทำให้จมแบบธรรมดาซื้อความเรียบง่ายและเส้นทางที่รวดเร็วจากแคลมป์ไปจนถึงการเผา จับคู่ระดับการควบคุมกับจำนวนฟันผุที่คุณสร้างขึ้นจริง และอาร์กิวเมนต์จะได้รับการแก้ไขเอง