ผู้จำหน่ายเครื่อง EDM แบบจม CNC

A เครื่องคายประจุไฟฟ้า CNC (EDM) เป็นอุปกรณ์ตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงโดยใช้หลักการคายประจุไฟฟ้า โดยจะสร้างประกายไฟทางไฟฟ้าความถี่สูงระหว่างชิ้นงานและอิเล็กโทรด ทำให้เกิดการหลอมเหลวหรือการระเหยของพื้นผิวชิ้นงาน ส่งผลให้การตัด การเจาะ และการขึ้นรูปมีความแม่นยำ เนื่องจากความสามารถในการแปรรูปรูปทรงที่ซับซ้อนและวัสดุที่มีความแข็งสูง เครื่องคายประจุไฟฟ้า CNC จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ การบินและอวกาศ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์

ในฐานะผู้ผลิตเครื่อง OEM CNC EDM Die Sinking Machine และโรงงานเครื่องจักร CNC EDM ODM มืออาชีพ New Era ประสบความสำเร็จอย่างต่อเนื่องในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีขั้นสูงทั้งในและต่างประเทศ และขณะนี้ได้พัฒนาเป็นผู้ผลิตมืออาชีพด้วยศูนย์การผลิตและติดตั้งที่สมบูรณ์

1. หลักการทำงานของเครื่องคายประจุไฟฟ้า CNC
หลักการสำคัญของเครื่อง CNC จำหน่ายไฟฟ้าคือการเอาวัสดุออกทางไฟฟ้า กระบวนการเฉพาะมีดังนี้:

(1) ช่องว่างระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงาน: ช่องว่างบางอย่างจะถูกรักษาไว้ระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงาน โดยปกติจะอยู่ที่ระดับไมโครมิเตอร์ ทั้งสองถูกปล่อยออกมาผ่านกระแสพัลส์ และการคายประจุแต่ละครั้งจะสร้างอุณหภูมิสูงและผลการหลอมละลายเฉพาะที่ที่รุนแรง

(2) การคายประจุไฟฟ้า: เมื่อความแรงของสนามไฟฟ้าระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงานถึงค่าที่กำหนด จะเกิดการปล่อยประจุไฟฟ้า อุณหภูมิสูงที่เกิดจากการปล่อยแต่ละครั้งจะละลายวัสดุบนพื้นผิวของชิ้นงานเฉพาะจุด จึงสามารถตัดและขึ้นรูปได้

(3) การขจัดวัสดุ: ด้วยการคายประจุไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง วัสดุบนพื้นผิวของชิ้นงานจะถูกค่อยๆ ขจัดออก จนได้รูปทรงตามที่ต้องการในที่สุด

(4) การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงาน: เครื่องขึ้นรูปจำหน่ายไฟฟ้า CNC ใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลขเพื่อควบคุมวิถีการเคลื่อนที่ของอิเล็กโทรด ทำให้อิเล็กโทรดเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำตามเส้นทางที่กำหนดไว้ จึงบรรลุการประมวลผลรูปทรงที่ซับซ้อน

2. คุณสมบัติหลักของเครื่องขึ้นรูปจำหน่ายไฟฟ้า CNC
เครื่องขึ้นรูปจำหน่ายไฟฟ้า CNC มีข้อดีเฉพาะตัวหลายประการ ทำให้ไม่สามารถทดแทนได้ในวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมบางวิธี คุณสมบัติหลักมีดังนี้:

(1) การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง: เครื่องขึ้นรูปจำหน่ายไฟฟ้าสามารถดำเนินการประมวลผลที่มีความแม่นยำในขนาดที่เล็กมาก แม้กระทั่งการประมวลผลรูขนาดไมครอนหรือรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน โดยทั่วไปความแม่นยำในการตัดเฉือนจะอยู่ที่ ±0.002 มม. ทำให้เหมาะสำหรับการตัดเฉือนแม่พิมพ์และชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงมาก

(2) การตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งและเปราะ: ต่างจากการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม เครื่อง EDM สามารถตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งสูง เช่น ซีเมนต์คาร์ไบด์ เหล็กกล้าเครื่องมือ และกราไฟต์ ทำให้พวกมันมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตแม่พิมพ์และการบินและอวกาศ

(3) ความสามารถในการตัดเฉือนสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อน: เครื่อง EDM สามารถตัดเฉือนรูปร่างที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม เช่น โพรงภายใน รูลึก และรูไมโคร ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ

(4) การตัดเฉือนแบบไม่สัมผัส: กระบวนการตัดเฉือน EDM ไม่ต้องอาศัยการสัมผัสโดยตรงระหว่างเครื่องมือกลกับชิ้นงาน จึงหลีกเลี่ยงการรบกวนทางกายภาพที่เกิดจากการสึกหรอของเครื่องมือหรือปัญหาพื้นผิวของชิ้นงาน ทำให้เหมาะสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

(5) ความสามารถในการปรับตัวสูง: เครื่อง EDM สามารถตัดเฉือนวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงซีเมนต์คาร์ไบด์ เหล็กชุบแข็ง และโลหะผสมทองแดง ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งกับวัสดุที่แตกต่างกัน 3. รายการตรวจสอบการทำความสะอาดเครื่อง CNC EDM

3. แนวทางการทำความสะอาดเครื่องกัดด้วยไฟฟ้า CNC

เครื่อง CNC EDM เนื่องจากเป็นอุปกรณ์การตัดเฉือนขั้นสูงที่มีความแม่นยำสูง จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตแม่พิมพ์ การบินและอวกาศ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากความสามารถในการแปรรูปวัสดุแข็งและเปราะ รูปร่างที่ซับซ้อน และความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ด้วยการพัฒนาทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง เครื่องจักร EDM จะได้เห็นนวัตกรรมเพิ่มเติมในด้านสติปัญญา ระบบอัตโนมัติ และความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และจะมีบทบาทสำคัญในการผลิตในอนาคตอย่างไม่ต้องสงสัย