ถามผู้จัดการห้องเครื่องมือสิบคนว่าพวกเขาใช้เครื่อง EDM ใด แล้วคุณจะได้ยินคำตอบเดียวกันสิบรูปแบบ: เครื่องทำให้จม ลวด หรือการเจาะหลุม ส่วนที่สร้างความสับสนให้กับผู้ซื้อรายใหม่คือระดับการควบคุมที่พิมพ์อยู่บนเครื่องจักร ได้แก่ สังกะสี, พีเอ็นซี หรือ ซีเอ็นซี หากงานของคุณเกี่ยวข้องกับโพรงแม่พิมพ์ตาบอดที่มีอิเล็กโทรดที่มีรูปทรง การตัดสินใจในทางปฏิบัติมักจะอยู่ที่ระดับการควบคุม ไม่ใช่กลุ่มกระบวนการ คู่มือนี้เริ่มต้นด้วยประเภทกระบวนการ EDM หลัก จากนั้นเปรียบเทียบสถาปัตยกรรมการควบคุม EDM แบบซิงเกอร์สามแบบ และแสดงให้เห็นว่าแบบใดที่เหมาะกับงบประมาณและปริมาณงานของร้านค้าทั่วไป
การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าจะกำจัดวัสดุที่มีประกายไฟควบคุมระหว่างอิเล็กโทรดทั้งสอง ซิงค์เกอร์ EDM จะสร้างรูปทรงของอิเล็กโทรดที่ผ่านการกลึงล่วงหน้าให้เป็นชิ้นงานภายใต้ของเหลวอิเล็กทริก ไวร์อีดีเอ็ม จะตัดเส้นทางผ่านชิ้นงานที่เป็นของแข็งโดยใช้ลวดที่มีพลังงานเส้นบาง การเจาะรู EDM ใช้อิเล็กโทรดแบบท่อหมุนเพื่อสร้างรูลึกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ไมโคร อีดีเอ็ม จะปรับขนาดหลักการเดียวกันนี้ให้เหลือคุณสมบัติที่เล็กมาก ในบรรดาสิ่งเหล่านี้ Sinker EDM เป็นตัวเลือกที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดสำหรับโพรงแม่พิมพ์ เนื่องจากสามารถสร้างช่องตาบอด ซี่โครง และพื้นผิวที่มีพื้นผิวที่ลวดไม่สามารถเข้าถึงได้
| ประเภทอีดีเอ็ม | กระบวนการ | ดีที่สุดสำหรับ | อิเล็กโทรด | ผลลัพธ์โดยทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| Sinker EDM | อิเล็กโทรดที่ขึ้นรูปจะกัดกร่อนโพรง | โพรงแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ รูปร่าง 3 มิติที่ซับซ้อน | บล็อกกราไฟท์หรือทองแดง | ฟันผุที่มีพื้นผิวละเอียดหรือพื้นผิว |
| Wire EDM | ขดลวด เดินทางตัดผ่านชิ้นส่วน | แม่พิมพ์ปั๊ม, เครื่องมือเจาะที่มีความแม่นยำ | ลวดทองเหลืองหรือสังกะสี | ขอบที่สะอาดและความแม่นยำของมิติสูง |
| เครื่องเจาะ EDM | อิเล็กโทรดหลอดที่หมุนได้จะทำให้เกิดหลุมลึก | รูระบายความร้อน, รูสตาร์ทเกลียวลวด | อิเล็กโทรดทองเหลืองหรือทองแดงแบบท่อ | เจาะรูลึกได้รวดเร็วและมีเสี้ยนน้อย |
| Micro EDM | อิเล็กโทรดขนาดเล็กที่มีพลังงานการคายประจุต่ำ | แม่พิมพ์ไมโคร หัวฉีด ส่วนประกอบทางการแพทย์ | ไมโครร็อดหรืออิเล็กโทรดแบบท่อ | รายละเอียดที่ละเอียดมากและคุณสมบัติเล็กๆ |
ข้อดีไม่ได้มีแค่รูปร่างเท่านั้น Wire EDM ไม่มีแรงด้านข้างและให้ขอบที่สะอาดมาก แต่ต้องมีรูเริ่มต้นและตัดผ่านคุณสมบัติต่างๆ เท่านั้น Sinker EDM เป็นเลิศเมื่ออิเล็กโทรดสามารถเข้าถึงช่องที่ซับซ้อนได้โดยตรง สำหรับร้านค้าที่กำลังประเมินเครื่องจักรเครื่องแรกของตน เครื่อง EDM ที่ทำให้จม ยังคงเป็นจุดเริ่มต้นที่ยืดหยุ่นที่สุดเนื่องจากอิเล็กโทรดเดี่ยวสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้สำหรับกลุ่มที่มีฟันผุเหมือนกัน
ใน EDM แบบซิงเกอร์ หลักการทำงานตรงไปตรงมา: หัวเซอร์โวจับอิเล็กโทรด ถังอิเล็กทริกล้อมรอบพื้นที่การตัดเฉือน และชิ้นงานวางอยู่บนโต๊ะโดยมีช่องว่างประกายไฟที่ควบคุมระหว่างอิเล็กโทรดและพื้นผิวชิ้นส่วน
เมื่อคุณเลือก Sinker EDM แล้ว ระบบควบคุมจะกำหนดความสามารถของเครื่องจักร ราคา และระดับทักษะของผู้ปฏิบัติงานที่ต้องการ สถาปัตยกรรมการควบคุมสามแบบมีอยู่ทั่วไปในตลาด: ZNC, PNC และ CNC พวกเขามีพื้นฐานทางกลเหมือนกัน แต่ต่างกันตรงจำนวนลำดับการตัดเฉือนที่เป็นอัตโนมัติ
ZNC ย่อมาจากการควบคุมเชิงตัวเลขของแกน Z เครื่องจักรจะจัดการความลึกของประกายไฟโดยอัตโนมัติ ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานวางตำแหน่ง X และ Y ด้วยตนเอง และจัดการการตั้งค่าอิเล็กโทรด นี่คือสถาปัตยกรรม EDM sinker ที่ง่ายที่สุด และเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับห้องเครื่องมือที่มีผู้ตั้งค่าที่มีประสบการณ์และมีปริมาณการผลิตต่ำ หากเวิร์กโฟลว์ของคุณเป็นชุดเล็ก ๆ ก็จะมีขนาดกะทัดรัด เครื่อง EDM จม ZNC-450 ช่วยให้คุณควบคุมวงจรประกายไฟได้โดยไม่ต้องลงทุนควบคุมระดับสูง
ZNC 450 EDM Die Sinking Machine/Sinker EDM ผู้ผลิต บริษัท - Nantong New Nantong New Era Technology Co., Ltd คือจีน OEM/ODM ZNC 450 EDM Die Sinking Machine/Sinker EDM ผู้ผลิตและบริษัท ออกแบบระบบหมอก... ดูผลิตภัณฑ์ → เครื่อง PNC เพิ่มหน่วยความจำและตำแหน่งที่ตั้งโปรแกรมได้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดเก็บตำแหน่งอิเล็กโทรด ความลึกของประกายไฟ และลำดับการชะล้าง ซึ่งจะช่วยลดเวลาการตั้งค่าเมื่อแม่พิมพ์มีหลายช่อง สำหรับร้านค้าที่ผลิตปริมาณมากหรืองานซ้ำบ่อยๆ ระบบอัตโนมัติ PNC-450 เครื่อง EDM จม มักจะจ่ายคืนอย่างรวดเร็วผ่านวงจรที่สม่ำเสมอมากขึ้นและมีการควบคุมดูแลน้อยลง
PNC 450 EDM Die Sinking Machine/Sinker EDM ผู้ผลิต บริษัท - Nantong New Nantong New Era Technology Co., Ltd คือจีน OEM/ODM PNC 450 EDM Die Sinking Machine/Sinker EDM ผู้ผลิตและบริษัท ออกแบบระบบหมอก... ดูผลิตภัณฑ์ → CNC sinker EDM ยกระดับแนวคิดด้วยการประสานงานหลายแกนเต็มรูปแบบ ตัวควบคุมสามารถขับเคลื่อน X, Y, Z และแกนหมุนเพิ่มเติม โคจรรอบอิเล็กโทรดเพื่อปรับปรุงการชะล้าง สร้างการกัดเซาะของเทเปอร์หรือเกลียว และรองรับการทำงานแบบอัตโนมัติด้วยระบบเปลี่ยนเครื่องมือ นี่คือหมวดหมู่ที่เลือกสำหรับงานแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งความสามารถในการทำซ้ำและการทำงานแบบอัตโนมัติเป็นเวลานานทำให้ราคาสูงขึ้น เครื่องจักรในคลาสนี้ได้แก่ เครื่อง EDM จม CNC-540 ย้ายความพยายามในการตั้งค่าจากผู้ปฏิบัติงานไปยังโปรแกรม CAM
CNC 540 EDM Die Sinking Machine/Sinker EDM ผู้ผลิต บริษัท - Nantong New Nantong New Era Technology Co., Ltd คือจีน OEM/ODM CNC 540 EDM Die Sinking Machine/Sinker EDM ผู้ผลิตและบริษัท ความแข็งแกร่งสูง... ดูผลิตภัณฑ์ → ไม่มีคำตอบที่เป็นสากล การตัดสินใจควรเริ่มต้นด้วยรูปทรงของชิ้นส่วน จากนั้นจึงย้ายไปยังปริมาณการผลิต ในอุตสาหกรรมการตัดเฉือน แนวทางที่เชื่อถือได้มากที่สุดคือการจับคู่กลุ่มกระบวนการกับรูปร่างคุณลักษณะก่อน จากนั้นเลือกระดับการควบคุมตามจำนวนชั่วโมงที่เครื่องจักรจะทำงานจริง
ก่อนที่คุณจะอนุมัติงบประมาณ ให้ทบทวนสิ่งที่ก sinker EDM สามารถจัดการได้สมจริง ดังนั้นคุณจึงไม่ซื้อความแม่นยำมากเกินไปหรือลดขนาดแทงค์งานลง
EDM เป็นตระกูลกระบวนการที่กว้างขึ้น Sinker EDM เป็นประเภทเฉพาะที่ใช้อิเล็กโทรดที่มีรูปทรงเพื่อกัดเซาะโพรงเข้าไปในชิ้นงาน
สามประเภทหลักคือ EDM แบบจม, EDM ลวด และ EDM เจาะรู บางครั้ง Micro EDM อาจถูกจัดอยู่ในประเภทที่สี่
โดยปกติแล้ว Sinker EDM จะเหมาะสมที่สุดสำหรับโพรงแม่พิมพ์ เนื่องจากสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและซับซ้อนได้ด้วยอิเล็กโทรดที่ขึ้นรูปแล้ว
ZNC หมายถึงแกน Z จะถูกควบคุมด้วยตัวเลขในขณะที่ X และ Y อยู่ในตำแหน่งด้วยตนเอง เป็นสถาปัตยกรรมการควบคุมระดับเริ่มต้น
สำหรับร้านค้าที่ใช้แม่พิมพ์แบบหลายช่องหรือกะทำงานแบบอัตโนมัติ เครื่องจักร CNC มักจะตอบแทนด้วยต้นทุนค่าแรงที่ลดลงและความสามารถในการทำซ้ำที่ดีขึ้น
ไม่ Wire EDM จะตัดผ่านชิ้นงานเท่านั้น ดังนั้น โดยปกติแล้วโพรงตาบอดจะต้องใช้ sinker EDM ที่มีอิเล็กโทรดขึ้นรูป