เครื่องจมตายคืออะไร?

1. เครื่องแมชชีนนิ่งแบบคายประจุไฟฟ้าคืออะไร

อ เครื่องตัดกระแสไฟฟ้า หรือที่เรียกว่าเครื่องเจาะจำหน่ายไฟฟ้าเครื่องขึ้นรูปการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าหรือเครื่องจำหน่ายไฟฟ้าแบบโพรงเป็นอุปกรณ์การตัดเฉือนชนิดพิเศษ มันไม่ได้ใช้เครื่องมือตัดแบบดั้งเดิม แต่จะใช้อุณหภูมิสูงทันทีที่เกิดจากการปล่อยประกายไฟเพื่อกัดกร่อนวัสดุโลหะ ดังนั้นจึงแปรรูปชิ้นส่วนให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ

พูดง่ายๆ ก็คือสามารถเข้าใจได้ว่าเป็นเครื่องจักรที่ "แกะสลักโลหะด้วยประกายไฟ"

2. อย่างไร เครื่องจมตาย ได้ผลเหรอ?

หลักการทำงานของเครื่องตัดเฉือนแบบคายประจุไฟฟ้านั้นขึ้นอยู่กับหลักการสำคัญ: ในของเหลวที่เป็นฉนวน เมื่ออิเล็กโทรดสองตัว (อิเล็กโทรดเครื่องมือและอิเล็กโทรดชิ้นงาน) ถูกนำเข้ามาใกล้กันอย่างไม่สิ้นสุดแต่ไม่ได้สัมผัสกัน จะเกิดการปล่อยประกายไฟแบบพัลส์ อุณหภูมิสูง (สูงถึง 10,000-12,000°C) ที่เกิดขึ้นระหว่างการปล่อยประจุทันทีภายในบริเวณจะละลายและทำให้วัสดุโลหะกลายเป็นไอ

กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับองค์ประกอบต่อไปนี้:
อิเล็กโทรดสองตัว:
อิเล็กโทรดเครื่องมือ: โดยทั่วไปแล้วจะทำจากวัสดุที่นำไฟฟ้าได้สูงและทนต่อการกัดกร่อน เช่น ทองแดงหรือกราไฟต์ รูปร่างของอิเล็กโทรดนี้เข้ากันได้ดีกับรูปร่างของช่องชิ้นงานที่จะตัดเฉือน (โดยพื้นฐานแล้วเรียกว่า "ตราประทับ")
อิเล็กโทรดชิ้นงาน: วัสดุโลหะที่กำลังกลึง เช่น เหล็กแม่พิมพ์หรือซีเมนต์คาร์ไบด์
สื่อฉนวน: โดยปกติแล้วจะเป็นน้ำมัน EDM แบบพิเศษ ทำหน้าที่ป้องกัน เย็น และขจัดเศษ

กระบวนการตัดเฉือน:
อิเล็กโทรดเครื่องมือและอิเล็กโทรดชิ้นงานถูกแช่อยู่ในน้ำมัน EDM
อิเล็กโทรดของเครื่องมือจะถูกป้อนเข้าสู่อิเล็กโทรดของชิ้นงานอย่างช้าๆ ผ่านระบบเซอร์โว
เมื่อช่องว่างระหว่างทั้งสองมีขนาดเล็กเพียงพอ (โดยทั่วไปคือไม่กี่ไมโครเมตรถึงหลายสิบไมโครเมตร) ฉนวนจะพังทลายลง ทำให้เกิดการปล่อยประกายไฟเป็นจังหวะ
อุณหภูมิสูงทันทีจะละลายและระเหยเป็นจุดเล็กๆ ของโลหะบนพื้นผิวชิ้นงาน
หลังจากการคายประจุ น้ำมัน EDM จะเย็นลงและทำให้อนุภาคโลหะหลอมเหลวแข็งตัว และชะล้างออกจากช่องว่าง
กระบวนการนี้ทำซ้ำหลายพันหรือหลายแสนครั้งต่อวินาที โดยมีหลุมปล่อยเล็กๆ นับไม่ถ้วนเรียงซ้อนกันจน "คัดลอก" รูปร่างของอิเล็กโทรดของเครื่องมือไปบนชิ้นงานในที่สุด ทำให้เกิดโพรงที่ซับซ้อน

3. คุณสมบัติและข้อดีของเครื่อง Die Sinking

"การใช้ความยืดหยุ่นเพื่อเอาชนะความแข็ง": สามารถตัดเฉือนวัสดุนำไฟฟ้าที่มีความแข็งแรงสูงและมีความแข็งสูง เช่น เหล็กชุบแข็ง โลหะผสมไทเทเนียม และซีเมนต์คาร์ไบด์ ยิ่งวัสดุมีความแข็งมากเท่าไร ความได้เปรียบในการตัดเฉือนก็จะยิ่งเด่นชัดมากขึ้นเท่านั้น

ไม่มีแรงตัดที่มองเห็นด้วยตาเปล่า: เครื่องมือและชิ้นงานไม่สัมผัสกันระหว่างการตัดเฉือน ซึ่งช่วยลดแรงตัดแบบเดิมๆ จึงสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ยืดหยุ่น และมีขนาดเล็กได้โดยมีความแข็งแกร่งต่ำโดยไม่ทำให้ชิ้นงานเสียรูป

การตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อน: สามารถตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อนและโพรงลึกและกรีดแคบที่ยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุผลโดยใช้วิธีการตัดแบบดั้งเดิม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนโพรงและรูแม่พิมพ์

ความแม่นยำสูงและคุณภาพพื้นผิวที่ดี: ด้วยการควบคุมพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าอย่างแม่นยำ จึงสามารถบรรลุความแม่นยำของมิติสูงและมีความหยาบของพื้นผิวจำเพาะได้ โดยทั่วไปพื้นผิวเครื่องจักรจะมีลักษณะเป็นหลุมสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการกักเก็บน้ำมันและการหล่อลื่น

4. พื้นที่ใช้งานหลัก

การใช้งานหลักสำหรับเครื่องจักร EDM (Electrical Discharge Machining) คืออุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ฉีด: การตัดเฉือนช่องสำหรับแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์พลาสติกต่างๆ
แม่พิมพ์หล่อ: การตัดเฉือนช่องสำหรับการหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียม โลหะผสมแมกนีเซียม และโลหะอื่น ๆ
การตีขึ้นรูป: การตัดเฉือนช่องสำหรับการตีขึ้นรูป
รูที่ไม่ปกติและโพรงลึก: การตัดเฉือนรูทะลุที่ไม่ปกติต่างๆ รูตัน และโครงสร้างโพรงลึกต่างๆ
การเจาะรูเล็ก: การใช้หัวเจาะขนาดเล็กแบบพิเศษ ทำให้สามารถเจาะรูเล็กลึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ